鑄鐵平臺是機械加工制造_的工具之一。其廣泛應用于精密工件劃線、測量、鈑金焊接件焊接、設備裝配，產品動力試驗等工作。
鑄鐵平臺的用途：廣泛應用于機械加工工件測量檢驗及劃線，精密設備裝配，鈑金件焊接組裝，電機疲勞試驗基礎，風電試驗基礎等領域。是機械制造加工行業_設備。
鑄鐵平臺生產標準及等級：依據_GB7947-1999《鑄鐵平板》標準其等級分為0級，1級，2級，3級，精刨5個級別。特殊要求根據使用單位需求定做。其中0級鑄鐵平臺適用于400mmx400mm以下規格。
鑄鐵平臺的生產工藝級流程：鑄鐵平臺采用消失模與樹脂砂相結合鑄造工藝鑄造而成。為達到消除鑄造內應力與加工內應力的目的，需經過兩次消除內應力處理。內應力消除處理方式為：人工退火處理，時效振動儀振動處理，和自然時效處理（自然放置2-3年）。目前多采用人工退火處理和時效振動儀振動處理。為_其平面度準確穩定及抗磨性，平臺臺面多采用人工鏟刮處理。工作面可以設計圓孔,長方孔,方孔,T型槽,U型槽,V型槽等以便于工件或工裝夾具的安放。鑄鐵平臺采用箱體式、筋板式結構。鑄鐵平臺鑒定合格應隨設備附有合格證，合格證內容與其尺寸，等級一致。未附有合格證產品使用單位可以視為不合格產品；鑄鐵平臺成品出廠前應在產品醒目位置安裝標有：名稱，規格，級別，出廠編號，出廠日期等信息的產品標牌。
鑄鐵平臺的規格尺寸：100X100mm-4000X8000mm。為便于運輸及加工鑄造，大于4000X8000mm規格可采用拼接組裝方式。
鑄鐵平臺的材質：采用高強度鑄鐵HT200——300,QT400-600。臺面硬度:HB170-240。
鑄鐵平臺尺寸與級別對應表：（特殊規格可以按用戶要求設計生產）
A:100mm×200mm-------------400mm×400mm（本規格適用于研磨壓砂平板）精度為0級,1級,2級.
B:400mm×600mm-------------1500mm×2500mm（本規格適用于人工刮研平板）精度為1級,2級,3級.
C:1500mm×3000mm----------2000mm×3000mm（本規格適用于人工刮研平板）精度為2級,3級,精刨.
D:2000mm×4000mm----------4000mm×8000mm精度為3級和精刨 .
鑄鐵平臺使用注意事項：1.使用前應結合水平調整儀器調整到制定精度，以_檢驗，測量的結構準確有效。
2.鑄鐵平臺使用完畢后，應對其工作面進行整體清理，防止工作殘留物對工作面進行傷害。
3.鑄鐵平臺平臺兩側配有符合動力吊裝的吊裝孔，吊裝時須按規定對吊裝孔進行起吊。
4.對于平面度要求較高的的鑄鐵平臺，應定期對平面度進行復調。
鑄鐵平臺尺寸，級別，平面度對應表：（特殊規格可以按用戶要求設計生產）
規格 （ mm ） | 精度等級
（ μm ） |
| 0級 | 1級 | 2級 | 3級 |
100 × 100 | 4 | 8 | 16 | |
200 × 100 | 5 | 10 | 20 | |
200 × 200 | 5 | 10 | 20 | |
300 × 200 | 6 | 12 | 24 | |
300 × 300 | 6 | 12 | 24 | |
400 × 300 | 6 | 12 | 24 | |
400 × 400 | 6 | 12 | 24 | |
500 × 400 | 6 | 12 | 24 | |
600 × 400 | 7 | 14 | 28 | |
600 × 500 | 7 | 14 | 28 | |
800 × 400 | 8 | 16 | 32 | 80 |
800 × 600 | 8 | 16 | 32 | 80 |
900 × 600 | 8 | 16 | 32 | 80 |
1000 × 750 | 18 | 36 | 90 | |
1000 × 1000 | 20 | 39 | 96 | |
1200 × 1000 | 20 | 39 | 96 | |
1500 × 1000 | 24 | 48 | 120 | |
2000 × 1000 | 26 | 52 | 129 | |
2000 × 1500 | | 56 | 140 | |
2000 × 2000 | | 60 | 152 | 230 |
3000 × 1000 | | | 168 | 248 |
3000 × 1500 | | | 174 | 254 |
3000 × 2000 | | | 184 | 275 |
4000 × 2000 | | | 219 | 310 |
4000 × 3000 | | | 240 | 360 |
6000 × 3000 | | | 308 |
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